橡胶片材挤出机主要由以下几个部分组成：

机筒（Barrel）：机筒是挤出机的主体部分，通常为圆柱形结构，内部装有螺杆。机筒的外部通常配备加热和冷却系统，用于控制橡胶材料的温度。

螺杆（Screw）：螺杆是挤出机的核心部件，安装在机筒内部。螺杆的形状和结构对挤出过程起着至关重要的作用。螺杆通常分为加料段、压缩段和计量段，不同段的设计用于实现橡胶原料的输送、压缩和塑化。

加热和冷却系统（Heating and Cooling System）：橡胶挤出机通常配备电加热器或油加热器，用于对机筒进行加热，使橡胶材料达到塑化温度。同时，冷却系统（如水冷或风冷）用于在必要时降低机筒温度，防止橡胶过热。

模具（Die）：模具位于挤出机的出口端，用于将塑化后的橡胶材料成型为所需的形状和尺寸。模具的设计直接影响终产品的形状和精度。

驱动系统（Drive System）：驱动系统通常由电机、减速器和传动装置组成，用于提供螺杆旋转的动力。

控制系统（Control System）：现代橡胶挤出机通常配备自动控制系统，用于监控和调节挤出过程中的温度、压力、速度等参数